防火（huǒ）複合板是以碳鋼基層與防火覆層結合而成的複合板鋼板。它的（de）主要特點是碳鋼和防火形成牢固的冶金結合，可以進行熱壓、冷彎、切（qiē）割（gē）、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。防火複合板的基層材料可以使用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種普通碳素鋼和專用（yòng）鋼。覆層材料可以（yǐ）使用304、316L、321和（hé）雙相防火（huǒ）等各種牌（pái）號的防火。材質和厚度可（kě）以自由組（zǔ）合，滿足不同用戶的需要。防火複合板已經廣泛應用於石油、化工、鹽業、水利電力等行業。防火複合板作為一種（zhǒng）資源（yuán）節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造（zào）價。實現低成本和高性能的完美結合，有良好的社會效（xiào）益。
　　防火複合板是怎（zěn）樣生產的呢？防火複合板工業化生產主要有兩種方法，爆炸（zhà）複合和熱軋複合（hé）。爆（bào）炸複合板的生產工藝是將防火板重疊置於碳鋼基板上，防火板和碳（tàn）鋼基板之間（jiān）用墊子間隔出一定的距離。防火板上麵平（píng）鋪炸藥，炸藥爆炸（zhà）的（de）能量，使防火板高速撞擊碳鋼基板，產生高溫高壓使兩種材（cái）料的界（jiè）麵實現固相焊接。理想狀態下，界麵的每平方（fāng）毫米（mǐ）的剪切強度可以達（dá）到400 MPa。熱軋複（fù）合板工藝是以碳鋼基板和防火板處於物理純淨狀態，在高度（dù）真（zhēn）空（kōng）條件下進行軋製而（ér）成（chéng）。在（zài）軋製過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高複合界麵的潤濕效（xiào）果（guǒ），提（tí）高（gāo）結合強度，在（zài）界（jiè）麵的物理化（huà）學處理方麵還要采取一係列技術措施。以上兩種（zhǒng）複合板製造方法都執（zhí）行GB/T-8165-1977國家（jiā）標準（zhǔn）。該標準非（fēi）等效（xiào）采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術指（zhǐ）標相同或高於日本（běn）標準。
　　那麽爆（bào）炸複合與熱軋複合板（bǎn）各自的工藝特點如何呢（ne）？先說爆炸複合的特點：一、由於爆（bào）炸（zhà）複合是冷加（jiā）工（gōng），因此它可以產生除防火複（fù）合板以外很多種金屬複合板，如鈦、銅、鋁等等。二、爆炸複合可以（yǐ）生產防火複合板總（zǒng）厚（hòu）度可以（yǐ）達（dá）到幾百毫米厚（hòu）的防火複合（hé）板，如一些大型底座和管板等（děng）。但是不適合生產總（zǒng）厚度小於10 mm的較薄的複合鋼（gāng）板。三爆炸複（fù）合（hé）利用炸藥（yào）的能量生（shēng）產，對環境會造成振動（dòng）、噪聲和煙塵汙染。但是設（shè）備投資少，國（guó）內爆炸生產廠大小有上百（bǎi）家。由於受天候和其他工藝條件的限製，爆炸複（fù）合生（shēng）產效率較低。再說熱軋複合工藝特點：一、使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快（kuài）。產品幅麵大，厚度（dù）自由組合。防火覆（fù）層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大，因此生產廠（chǎng）家較少。二、由（yóu）於受軋鋼壓縮比的（de）限製，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的複合鋼板，也不方便（biàn）生產各種小（xiǎo）批量、圓形（xíng）等特殊形狀的複合板。熱軋複（fù）合板的優勢6、8、10 mm的薄規（guī）格複合（hé）板。在熱連軋條件下，能夠生產複合卷板，降低生產成本，滿足（zú）更多（duō）的用戶需求。三、在當前技術條件下，熱軋工藝不（bú）能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬複合板。綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點（diǎn），同時存在和發展，滿足不同用戶（hù）的千差萬別的需求。爆炸軋製（zhì）法是（shì）前述兩種工藝的（de）結合，不再贅述。
　　防（fáng）火複合板兼具各種碳素鋼和防火的特（tè）點，以其優異的性能價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十年（nián）代開始，經過半個多世紀風風雨雨的開發過程，仍然有很（hěn）多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說防火複合板的市場遠未進入成熟期，仍在開發過程中。 科技工作者為建設資源節約型社會的探索和努力（lì）永遠不會停止。