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(1)再結晶退火矩形模具彈簧（huáng）卷製（zhì）成型後，必須（xū）進行再結晶退火處理，使彈簧幾（jǐ）何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火（huǒ）溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後空（kōng）冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電（diàn）阻（zǔ）爐通（tōng）控製氣氛。
(2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應將矩形模具彈簧用鐵絲均勻地捆紮好，或將彈簧套在芯棒上加熱。加熱時（shí）要保證矩形模具彈簧表麵五（wǔ）氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也可在可控氣氛的箱（xiāng）式（shì）爐中加熱，加熱溫度為（wéi）850±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。
(3)回火淬火後回火可進行兩次。行矯正回火，矯正回火溫度一般應低於終回火溫度20℃左（zuǒ）右，保（bǎo）溫10~15min，出爐（lú）空冷。然後（hòu）進行終回火，在彈簧尺寸（cùn）矯正後，將彈簧裝（zhuāng）在回火定型夾（jiá）具上進行終回火。回火定型夾（jiá）具應保證彈簧的螺距和自由長（zhǎng）度符合要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出（chū）爐水冷。
(4)拋丸處理為提高矩形模（mó）具彈簧的疲勞強度需進行拋丸處理。彈丸直徑0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機拋丸，彈丸的線速度為（wéi）70m/s。經拋丸處理的矩形模具彈簧使用（yòng）壽命能（néng）提（tí）高一倍以上。
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