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一、壓縮彈簧的冷（lěng）成形工藝
冷成形工（gōng）藝一次（cì）性自動化能力。冷成（chéng）形機目前已發展到12爪。在(0.3～14)mm範圍內的鋼絲，基本上在8爪成（chéng）形機能一次成形。目前成形工藝設（shè）備的發（fā）展方向：
1、提高成形速度，主要發展趨勢是提高設備的成形速度，即生產效率（lǜ）；
2、通過提高設備（bèi）零件的精密性和強化熱處理效果來提高（gāo）設備耐久性；
3、增加長（zhǎng）度（dù）傳感器和激光測距儀，給CNC成（chéng）形機進行自動閉環控製製造（zào）過程冷成形（xíng）工藝範（fàn）圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機，大規格可達20mm，2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈（dàn）簧和偏心彈（dàn）簧的冷成形工（gōng）藝還是有局限性。
二、壓縮彈簧的熱（rè）成（chéng）形工藝
1、熱成形工藝速度能力。目前我國在(9～25)mm規（guī）格上的成形僅有CNC2軸熱（rè）卷簧機，大速度（dù）每分鍾17件。與發達相比之（zhī）下差距較大。
2、大彈簧熱成形工藝控製能力。由於僅有CNC2軸熱卷（juàn）簧機，因此形狀控製少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控製和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧（huáng）的（de）精度（dù）水平和表麵（miàn）氧化脫碳水平也較（jiào）低。
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