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(1)再結（jié）晶退火（huǒ）矩形模具彈簧卷製成型後（hòu），必須進行再結（jié）晶退火處理，使（shǐ）彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度（dù）為550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少（shǎo）量可在鹽浴爐中進行，大批量采用（yòng）連續式電（diàn）阻爐通控製氣氛。
(2)淬（cuì）火（huǒ）在鹽浴爐淬火加熱（rè）時，應（yīng）將矩形模具彈簧用鐵絲均勻地捆紮好，或將彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證矩形模具彈簧表（biǎo）麵五氧化與脫碳（tàn）。鹽浴應經過仔細脫（tuō）氧。也（yě）可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。
(3)回火淬火後回火可進行（háng）兩次。行矯正回火，矯正回火（huǒ）溫度一般（bān）應低於終（zhōng）回火溫度（dù）20℃左右（yòu），保溫10~15min，出（chū）爐空冷。然後進行終回火，在彈簧尺寸矯正後（hòu），將彈簧裝在回火定型夾（jiá）具上進行終回火（huǒ）。回火定型夾具應保證（zhèng）彈（dàn）簧的（de）螺距和自由長度符合要求。回火溫度為（wéi）420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。
(4)拋丸處理為提（tí）高矩形模具彈簧的疲勞（láo）強度需進行拋丸處理。彈丸直徑0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離（lí）心（xīn）機拋（pāo）丸，彈丸的線速度（dù）為70m/s。經拋（pāo）丸處理的矩形模具彈簧使（shǐ）用壽命能提高一倍以上。
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