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不鏽鋼彈簧在日常生活中會經常用的，在各個機器裏麵都有各種（zhǒng）各樣大大小小的不鏽鋼彈簧，尤其是壓縮不鏽鋼彈簧，有時候，為了滿足不鏽鋼彈簧的垂直度、粗（cū）糙度等要求，對於繞製（zhì）好的不鏽鋼彈簧一定要進行不鏽鋼彈簧端麵（miàn）磨削加工，有時候磨削容（róng）易產生縫隙，如何避（bì）免呢，不（bú）鏽鋼彈簧（huáng）生產廠家來告訴你：
不鏽鋼（gāng）彈簧磨削時端頭貼緊處容易產生縫隙，並直接影響不鏽鋼彈簧的（de）垂直度、負荷及自由長尺寸，所以一般磨（mó）削不鏽鋼（gāng）彈簧工序都應在消除應力回火後進行。消除鋼絲冷拔殘餘應力，防止端圈縫隙的產生。
磨削中影（yǐng）響不鏽鋼彈簧質量的主要因素（sù）有以下幾種：
（1）砂輪應選擇合理
（2）對端圈斜角的控製
（3）為保證磨削質量，應配備一定數量的專（zhuān）用量（liàng）具
（4）對砂輪（lún）應及時修整
（5）正確選擇磨削（xuē）套筒的（de）尺寸，要求不鏽鋼彈簧（huáng）與套筒間隙在0.05mm～0.10mm之間
防止（zhǐ）不鏽鋼（gāng）彈簧（huáng）磨削時（shí）縫隙的產生。磨削工序應在消除應力回火定型（xíng）後進行。
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