金屬複合材料的性能功能化和（hé）較低的成本及應用範圍廣泛，提高（gāo）了傳統金屬複合材料的（de）發展潛（qián）力。隨著國家環保產業政策實施力度的加強（qiáng），稀有（yǒu）金屬複合材料在電力煙（yān）氣脫硫設備的應用持續增長，同時化工行業的投資國產化（huà）程度大大加快，也為稀有（yǒu）金屬材（cái）料的發展提供（gòng）了良好發展機遇。
金屬複合材料技（jì）術可以發揮組元材料各自的優（yōu）勢,實現各組元材料資源的最優配（pèi）置,節約貴重金屬（shǔ）材料,實現單一（yī）金屬不能滿足的性能要求, 它既（jì）可以替代進口並填補國內空白，又具有廣闊應用範圍（wéi），具有很好（hǎo）的（de）經濟效益和社會效（xiào）益，容易獲得方方麵麵的扶持和幫助。如發展不鏽鋼（gāng）複合材料就一直是國家發改委、科技部積極支持、倡導（dǎo）的高科技項目（mù）。
國家產業政策的支持、較高的技術壁壘、產業升級的需求拉動為行業的發展提供了廣闊空間。金屬複合板是在一（yī）層金屬上（shàng）覆以另外一種金屬的板子，已（yǐ）達到在（zài）不降低使用效（xiào）果（防腐性能（néng）、機械強度等）的前提下（xià）節約（yuē）資源、降低成本的效果。
複合方法通常有爆炸複合，爆炸（zhà）軋製複合、軋製複合等。複合材料按外觀可分為複合板、複合管、複合棒等。在貴金屬及其合金基（jī）體中，以彌散（sàn）分（fèn）布（bù）的化學和熱力學穩定（dìng）的高熔點或高硬度氧化物、碳化物，或（huò）具（jù）有特（tè）殊性能的微粒作為強化相的貴金屬複合材料.
鋼複合（hé）板耐腐蝕性而被用作各種化學反應容（róng）器、熱交換器材料，缺點（diǎn）是成本較（jiào）高，特別是作為結（jié）構（gòu）部件使用時這個問題尤為（wéi）突出，有效的解決方法就是使用鈦鋼複合板。鈦與普通鋼（gāng）的複合材稱之為鈦鋼複合材，既有鈦的耐蝕性（xìng），又有普通鋼板作為結構（gòu）物的強度，重要的是成本也大幅度下降。設備筒體、管（guǎn）板、封頭（tóu）都可用鈦鋼複合（hé）板加工製作（zuò）.