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泵站(zhàn)是(shì)為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資(zī)源調配問題的少有動力來源。作為目前(qián)的主流泵站,傳統混凝土泵站應用於排水係統。然(rán)而,隨著時(shí)間的推移,傳統泵站在長期的運行中也暴露出一(yī)些難以克服的弊端
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泵站是為(wéi)水提供勢能和壓能(néng),解決無自流條件下(xià)的排灌(guàn)、供水和水資源調配問題的少有動力來源。作為目前的主流泵站,傳統混凝土泵站應用於排水係統。然而,隨著時間的推移,傳統泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克(kè)服的弊端(duān),例如池壁易腐蝕、泵坑雜質沉積、以(yǐ)及(jí)集成難度低,很難實現有(yǒu)效的管理與監控等、為了應對這一挑戰我們的早在90年前初期在玻璃(lí)鋼儲罐產品(pǐn)延伸做了大量測試,並成功研發了一體化預製泵站。
一體化預製泵站是一種集成(chéng)地埋式預製泵站,完全(quán)根據客戶特定要求在工廠準確預製,安(ān)裝完畢(bì)後出廠。該一體化產品的井筒采用材料定製生產,內部(bù)包括水泵、格柵、管路、閥門(mén)、儀表、控製設備、以及維修(xiū)設施等,大程度確保係統的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內澇防治還是雨水、汙水收集處理等領域,都有眾多成功(gōng)運行案(àn)例。
一體化預製泵站是傳統汙水泵站的理想替代品(pǐn)。通常,傳統泵站對規劃和建造(zào)的要求十分嚴格,需要對(duì)每一個細節都進(jìn)行規劃,而且泵站安裝也需要耗費大量的人(rén)力、物力和時間(jiān)。需要布置施工(gōng)現場,用混凝土(tǔ)進行澆注,混凝(níng)土變硬還需要大量的時間等待。然後確定進水點,鑽孔,在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個月(yuè)的時間。在泵站的建設過程中,還需要與各個(gè)工序的承包商進行合作,這些不必要的工序將耗費規劃(huá)人員大量的精力,各個承包商的工程質量(liàng)也將參差(chà)不齊。
有了一(yī)體化預製泵(bèng)站之後,在一兩個星期之(zhī)內,您就能完成包括(kuò)挖掘、回(huí)填、壓(yā)實、連接、泄漏測試、控製係統安裝、試運行、終調試和文件記錄所有的工序。這將節省7個星期的泵(bèng)站安裝時間,省時比例達到(dào)80%。更重要的是,TPS能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障(zhàng)、淤泥沉積、環境(jìng)汙染、維護頻繁和成本高(gāo)昂(áng)等一係列(liè)問題。
按水(shuǐ)流方向耙齒鏈類同於格柵,在耙齒鏈(liàn)軸上裝配的耙齒(chǐ)間隙可以根據使(shǐ)用條件進行選擇,當耙齒把流體中的固態懸浮物以及漂浮物分離後可以保證水流暢通流過,整(zhěng)個過程可以(yǐ)是連續的,也可以是間歇(xiē)的。
1、玻璃鋼主(zhǔ)體; 2、扶梯; 3、進水管路(可安(ān)裝粉碎型格柵或提(tí)籃格柵); 4、控(kòng)製係統(可配置(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)控和(hé)操作係統(tǒng)); 5、安裝吊環; 6、出水(shuǐ)閥門和管路; 7、內部維修台(tái); 8、潛水泵(bèng)組; 9、預製水泥底板。等(更多詳細配置(zhì)可谘詢客服索取)
泵站直徑:1000,1200,1600,2000,2500,3000,3800mm;(特殊直(zhí)徑可定製) 大高度:14米; 大流量:4000L/S(多井筒方案) 配置水泵:潛汙泵
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