防火複合板是以碳鋼基層與（yǔ）防火覆層結合而成的複合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和防火形成牢固的冶金結合，可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。防火複合板的基層材料可以使用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種普通碳素（sù）鋼和專用鋼。覆層材料可以使用（yòng）304、316L、321和雙相防火（huǒ）等各種牌號的防火。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用（yòng）戶的需要。防火複合板已經（jīng）廣泛應用於（yú）石油、化工、鹽業、水利電力等行業。防火複合板作為一種資源節約型的產品（pǐn），減少貴重金屬的消耗，大（dà）幅（fú）度降低工程造價。實現低（dī）成本（běn）和高性能的完美結合（hé），有（yǒu）良好的社會效益（yì）。
　　防火複合板是怎樣生產的呢？防火複合（hé）板工業化生產主要有兩種方法，爆炸複（fù）合和熱軋複合。爆炸複合板的（de）生產工藝是將防火板（bǎn）重疊置（zhì）於碳鋼基板（bǎn）上，防火（huǒ）板和（hé）碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。防火板（bǎn）上（shàng）麵平（píng）鋪炸藥，炸（zhà）藥（yào）爆炸的能量，使防火（huǒ）板高速撞擊碳鋼基板，產生高溫高壓使兩種（zhǒng）材料的界麵實現固相焊接。理想狀態下（xià），界麵的（de）每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋複合板工藝（yì）是以碳鋼基板和防火板（bǎn）處於物理純（chún）淨狀態，在（zài）高度真（zhēn）空條件下進行軋（zhá）製而成。在軋製過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提（tí）高複合界麵的潤濕效果，提高結合強度，在界麵的物理化（huà）學處理方麵還要采取一係列技術措施。以上兩種複合板製造方法（fǎ）都執（zhí）行GB/T-8165-1977國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術指標相同或（huò）高（gāo）於日本標（biāo）準。
　　那麽爆炸複（fù）合與熱軋複合板各自的工藝特點如何呢？先（xiān）說爆（bào）炸複合的特點：一、由於爆炸複合是冷加工，因此它可以（yǐ）產生除防火複合板以外（wài）很多種金屬複合板，如（rú）鈦、銅（tóng）、鋁等（děng）等。二、爆炸（zhà）複合可（kě）以生產防火複合板（bǎn）總厚度可以達到幾百（bǎi）毫米厚的防火複合板，如一些大型底座（zuò）和管板等。但是不適合生產總（zǒng）厚度小於10 mm的較薄的（de）複合鋼板。三爆炸複合利用（yòng）炸藥的能量生產，對環境會（huì）造成振動、噪聲和煙塵汙染。但是設備投資少（shǎo），國內爆炸生產廠大小有上百家。由於受天候和其他工藝條件（jiàn）的限製，爆炸（zhà）複合生產效率（lǜ）較低。再說（shuō）熱軋複合工藝特點：一、使用大型中板軋機和熱連軋（zhá）機生產，因此生產效率高，供貨速（sù）度快。產（chǎn）品（pǐn）幅麵大，厚度（dù）自由（yóu）組合（hé）。防火（huǒ）覆層厚度0.5mm以上均能生（shēng）產。但投資大，因此生產（chǎn）廠家較少。二、由於受軋鋼壓縮（suō）比的限製，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上（shàng）的複合鋼板，也不（bú）方便生產各種（zhǒng）小批（pī）量、圓（yuán）形等特（tè）殊形狀（zhuàng）的複合（hé）板。熱軋（zhá）複合板的優勢（shì）6、8、10 mm的薄規（guī）格複合板（bǎn）。在熱連軋條件下，能夠生產複合卷板，降低（dī）生產成本，滿足更多（duō）的用戶需求。三、在當前技術條件下（xià），熱軋（zhá）工藝不（bú）能直（zhí）接生產鈦、銅、鋁等有色金屬複合板。綜上所（suǒ）述，兩種（zhǒng）迥然不同生（shēng）產工藝各具特點，同時存在和（hé）發展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋製（zhì）法是前述兩種工藝的結合，不再贅述。
　　防火複合板兼具各（gè）種碳（tàn）素鋼和防火的特點，以其優異的性能價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前（qián）景。但有趣的是，從五（wǔ）十年代開始，經過半個多世（shì）紀風風雨雨的開發過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說防火複合板的市場遠未進入成熟期，仍在開（kāi）發過程中。 科技工作者為建設資源節約型社會的探索和努力永遠不會停止。